成功案例
山东中铝热电厂能之星煤炭清洁高效利用验证分析报告
一、脱硝效果分析：
上图一：元月11日在使用催化燃烧的条件下，主蒸汽流量：387.9T/h,喷尿素总量:104L/h,净烟气NOX含量：2.8mg/m3,氨逃逸：1.3ppm，吨过热蒸汽耗尿素量=104÷387.9=0.268L/蒸吨。
上图2：未使用催化燃烧，在6号炉负荷率：353T/下，总喷尿素液量：115.3L/h,氨逃逸：2.3ppm,净烟气NOX浓度：14.2mg/m3吨过热蒸汽耗尿素量=115.3÷353=0.327L/蒸吨。
上图3，2月25日，使用催化燃烧，在汽机负荷率:403.5T/h下，在喷尿素量：124L/h,SNCR端NOX浓度：3mg/m3,氨逃逸:4.4ppm,喷尿素量过量偏大，但也说明在催化燃烧下，SNCR端可以实现近零排放；
吨过热蒸汽耗尿素量=124L÷403.5=0.307L/蒸吨。
验证结论：
二、脱硫效果分析
三、催化节能效果分析
1.2023年元月11日验证数据计算：
（上2图）元月11日验证期，皮带秤输煤量：2461.3吨。
验证期 元月11日，6号炉、7号炉
6炉平均小时给煤量：55.87
7号炉平均小时给煤量：44.75T
煤机24小时总输煤量=（ 44.75T+55.87T）×24 =2414.88T
元月11日， 6号炉、七号炉总 过热蒸汽平均负荷：816.63T/h
6号炉平均负荷：389.96T/h
7号炉平均负荷：426.67T/h
元月11日入炉煤平均热值：5200大卡/kg
两炉综合顿过热蒸汽标煤耗(主皮带称计）
=2461.3÷24÷816.63×5200÷7000×1000
=93kg/蒸顿
两台炉综合过热蒸汽标煤号（给煤机计）
=2414.88÷24÷816.63×5200÷7000×1000
=91.53kg/蒸吨
7号炉吨过热蒸汽标煤耗=45.75÷426.6×5200÷7000
×1000
=77.92kg/蒸吨
6号炉吨过热蒸汽标煤耗=55.87÷389.96×5200÷7000
×1000
=106.42kg/蒸吨
2.二月16日---22日共7天6号炉、7号炉空白数据采集计算：
2月16日---2月22日空白期平均热值：
（22.61＋22.19＋21.96＋21.85＋22.19＋22.64＋22.32）÷7=22.25=22.25×1000÷4.186=5315大卡/kg
7号炉小时平均皮带秤用煤量：53.29T
7号炉平均过热蒸汽产量：431.79
6号炉小时平均皮带秤用煤量：58.07T
6号炉平均过热蒸汽产量：396.14T
空白期两台炉总过热蒸汽标煤耗=（53.29＋58.07）÷（431.79＋396.14）×5315÷7000×1000
=102kg/蒸顿
7号炉吨过热蒸汽标煤=53.29÷431.79×5315÷7000
×1000
=93.7kg/蒸吨
6号炉吨过热蒸汽标煤耗=58.07÷396.14×5315÷7000
×1000
=111.3kg/蒸吨
结论：本次验证实验选择在7号炉上进行，由于6#、7#炉热值分析和主皮带称计量无法分开，所以既要7号炉验证前后对比，也要按主皮带称为依据看单台炉实验对两台炉总能耗的影响。综合做出比较评判；
①7#炉给煤机量和主蒸汽量验证效果：
节能率=（93.7T/蒸吨－77.92T/蒸吨）÷93.7
=16.84%
②7#炉使用给6#、7#炉主皮带称总量和主蒸汽总量带来的验证效果：
节能率=（102kg/蒸吨－93.7kg/蒸吨）÷102kg/蒸吨
=8.823%
加权平均节能率= 8.823%×（53.29+58.07）÷58.07
=16.9%
3.二月25日第二轮验证期采集参数计算
燃运班主皮带秤量=56300－53792
=2508T
25日24点煤仓高程比 25日零点高0.3米，每米煤仓高程27吨，煤仓煤多8.1吨，煤仓煤修订后实际皮带输煤量：2499.9吨。
6号炉平均过热蒸汽产量：402T
7号炉平均过热蒸汽产量：435T
二月 25日入炉煤平均热值:5300大卡/kg
皮带称计两台炉过热蒸汽标煤耗 =（2499.9T÷24）÷（402＋435）×5300÷7000×1000
=94.2kg/蒸吨
综合节能率=（ 102kg/蒸吨-94.2kg/蒸吨）÷102
=7.65%
加权平均折算节能率 =7.65%×（435+402）÷435
=14.72%
山东中铝热电发电部
四川能之星燃料科技有限公司
2023年3月1日
